軸承的安裝與拆卸應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格遵循軸承自身結(jié)構(gòu)、大小及內(nèi)部配件屬性來(lái)進(jìn)行操作。在安裝與拆卸過(guò)程中應(yīng)當(dāng)與軸承部件的配合性質(zhì)而定。安裝及拆卸過(guò)程中所產(chǎn)生的壓力應(yīng)保持在其緊密配合的檔圈端面，切記不可通過(guò)軸承自身轉(zhuǎn)動(dòng)將壓力傳遞。這樣因?yàn)檫@樣會(huì)在軸承工作表面造成壓痕，影響軸承正常工作，甚至?xí)馆S承損壞。軸承的保持架、密封圈、防塵蓋等零件很容易變形，安裝或拆卸軸承的壓力不能加在這些零件上。

1.軸承內(nèi)圈與軸是緊配合，外圈與殼體為較松配合，可用壓力機(jī)將軸承先壓裝在軸承上，然后將軸連同軸承一起裝入殼體中，壓裝時(shí)在軸承端面上墊一軟金屬材料的裝配套管（銅的或軟鋼管）。

裝配套管的內(nèi)徑應(yīng)比軸頸直徑略大，外徑應(yīng)小于軸承內(nèi)徑的擋邊直徑，以免壓在保持架上。大批安裝軸承時(shí)可在套管上加一手柄。軸承安裝時(shí)要使軸承孔和軸的中心線(xiàn)重合。軸承相對(duì)軸歪斜不僅安裝困難，而且會(huì)造成壓痕、軸頸彎曲甚至?xí)馆S承內(nèi)圈斷裂。

在缺少或不能使用壓力機(jī)的地方，可以用裝配套管和小錘安裝軸承。錘擊力應(yīng)均勻的傳到軸承套圈端面的整個(gè)圓周上，因此裝配套管受錘擊的端面應(yīng)制成球形。

2.軸承外圈與殼體孔為緊配合，內(nèi)圈與軸為較松配合，可將軸承先壓入殼體中，這時(shí)裝配套管的外徑應(yīng)略小于殼體孔的直徑。

3.軸承內(nèi)圈與軸，外圈與殼體孔都是緊配合，裝配套管端面應(yīng)做成能同時(shí)壓緊軸承內(nèi)外套圈端面的圓環(huán)，或用一圓盤(pán)和裝配套管，使壓力同時(shí)傳到內(nèi)外圈上，把軸承壓入軸上和殼體中。此種安裝方法特別適用于能自動(dòng)調(diào)心的向心球面軸承的安裝。

4.加熱安裝，安裝軸承所需要的力與軸承尺寸和配合過(guò)盈量的大小有關(guān)，對(duì)于過(guò)盈量較大的中、大型軸承常用熱裝的方法。熱裝前把軸承或可分離的軸承套圈放入油箱或?qū)Ｓ眉訜崞髦芯鶆蚣訜嶂?0~100℃，切記不得超過(guò)100℃。

在這里，小編要和大家強(qiáng)調(diào)一點(diǎn)，當(dāng)軸承從加熱油器上取出后，應(yīng)立即用干凈的布擦去軸承表面的油跡及其他附著雜質(zhì)。在加熱后第一次使用時(shí)應(yīng)當(dāng)將軸承頂住軸肩的位置。除此外，在安裝過(guò)程中應(yīng)當(dāng)將其適當(dāng)旋動(dòng)，防止事后在正常作業(yè)中造成卡死狀態(tài)。

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